Poniższe trzy metody testowania są zalecane metody testowania zwykłych konsumentów i są krótkie, płaskie i szybkie metody testowania oparte na cechach drewnianych drzwi na rynku.
1. Spójrz na wagę. Formuła izolacji dźwiękowej jest bezpośrednio związana z gęstością materiału. Dlatego izolacja dźwiękowa o dużej gęstości jest stosunkowo dobra, a formy formowane są stosunkowo lekkie. Jest to źródło złej izolacji dźwiękowej formowanych drzwi. Ale uważaj: dodanie bawełny dźwiękową pośrodku płaskich pustych drzwi będzie brzmieć więcej niż stałe drzwi drewna.
2. Spójrz na grubość laminatu powierzchni drewnianej drzwi. Im grubsza warstwa powierzchniowa, tym lepszy efekt izolacji dźwięku. Zasadniczo warstwa powierzchniowa drzwi drewna MDF powinna mieć grubość 8 mm. Grubość warstwy powierzchniowej i płaskości są lepsze, ale koszt wzrośnie. Jednak: żelazna arkusz żelaznej płyty ognioodpornej ma 3 mm grubości, a efekt izolacji dźwięku jest również dobry.
3. Spójrz na płaskość drewnianych drzwi. Im Pleszczona jest drewniane drzwi, tym lepsze połączenie z osłoną drzwi, niezależnie od konstrukcji. Tak długo, jak zdeformowane drewniane drzwi nie są dźwiękowe, wycieka powietrze.
Istnieje również nieco bardziej profesjonalna, jakość kleju rozszerzającego między osłoną drzwi a ścianą, jeśli nie jest to dobre, poważnie wpłynie na izolację dźwiękową.
Uwaga: W rzeczywistości izolacja solidna branży drzwi i okien ma poziom krajowy, taki jak drzwi ognia, a nie jeden element treści. Pojęcie „izolacji dźwiękowej” i „absorpcji dźwięku”. Zasada izolacji dźwiękowej zależy od jakości lub gęstości materiału (gdy ogólna masa żelaznej płyty na powierzchnię jednostki jest mniejsza niż drewniana drzwi, jej izolacja dźwiękowa nie jest tak dobra jak drewniane drzwi), a absorpcja dźwięku zależy od powierzchniowej powierzchni materiału i nieelektywnej przestrzeni powierzchniowej (wełna skalna (wełna skalna (wełna skalna, wełna mineralna i ogroda ogrodowa, a nie materiały dźwiękowe, a nie materiały do insulowania dźwięku).
